伊利化工 PVC 树脂 SG-5 高质量用于 PVC 合成材料生产

‌产品概述‌

伊利化学PVC树脂SG-5是一种高性能、多用途的聚氯乙烯树脂，旨在满足现代制造业的严格要求。SG-5被设计为多功能、耐用且易于加工的悬浮聚合PVC树脂，以其均匀的颗粒形态、优越的白度和卓越的热稳定性而闻名。该树脂非常适合从建筑材料到医疗设备等多种应用，结合了成本效益与符合全球安全和环境标准。无论是挤出刚性管道、压延合成革，还是配制高强度粘合剂，伊利SG-5都能提供稳定的质量，成为全球各行业值得信赖的选择。

凭借数十年的聚合物创新经验，伊利化学优化了SG-5，以平衡加工性和机械性能。该树脂的松散、自由流动的粉末形态确保了快速塑化、降低能耗，并与包括稳定剂、增塑剂和填料在内的广泛添加剂兼容。得益于ISO认证的生产系统和严格的质量控制，SG-5使制造商能够创造在强度、美观和耐用性方面表现卓越的产品。

‌主要特点与优势‌

1. ‌均匀的颗粒结构‌

   • ‌控制颗粒尺寸（100–150 μm）：‌ 确保在混合过程中均匀分散，并在挤出/压延过程中实现均匀熔融流动。
   • ‌高孔隙率（20–25%）：‌ 增强增塑剂的吸收，适用于合成革和电线涂层等柔性应用。
   • ‌低鱼眼含量（≤10个/100 cm²）：‌ 对于在透明薄膜和高光泽片材中实现光滑表面至关重要。

2. ‌卓越的加工性能‌

   • ‌宽广的加工窗口（160–200°C）：‌ 适应多种设备，从双螺杆挤出机到高速压延生产线。
   • ‌快速凝胶时间：减少注塑周期时间，提高连续板材生产的生产力。
   • ‌低挥发物含量（≤0.3%）：在加工过程中最小化气味和排放，确保工作场所安全。

3. ‌卓越的机械和化学性能‌

   • ‌高抗拉强度（≥50 MPa）：理想用于压力管道和结构面板等刚性应用。
   • ‌化学耐受性：耐受酸、碱、油和醇的侵蚀，适用于工业衬里和化学储存罐。
   • ‌热稳定性（分解温度≥220°C）：降低高温加工过程中降解的风险。

4. ‌可持续性与合规性‌

   • ‌符合REACH和RoHS标准：安全用于食品接触包装、儿童玩具和医疗设备。
   • ‌环保配方：与生物基增塑剂和无铅稳定剂兼容，适用于更绿色的产品系列。
   • ‌可回收：支持PVC废物管理的循环经济倡议。

‌应用‌

伊利SG-5 PVC树脂是各行业的基石材料，提供无与伦比的适应性：

‌1. 建筑与施工‌

• ‌UPVC管道及配件：耐压的供水管道、排水系统和耐腐蚀的化学管道。
• ‌墙板和天花板型材：防火、防潮的内外装饰，具有浮雕或层压的表面处理。
• ‌窗框和门型材：高冲击、耐候型材，具有出色的绝缘性能。

‌2. 包装与消费品‌

• ‌刚性包装：透明的泡罩包装、药品容器和化妆品瓶。
• ‌合成皮革（人造皮革）：家具 upholstery、汽车内饰和带有浮雕纹理的时尚配件。
• ‌粘合剂与密封剂：‌ 木工、汽车装配和建筑的高粘合强度解决方案。

‌3. 电气与电子‌

• ‌电缆与电缆绝缘：‌ 家庭电线、汽车电缆和工业电力线的阻燃外套。
• ‌电子元件外壳：‌ 开关、连接器和断路器的防静电外壳。

‌4. 医疗与特种产品‌

• ‌医疗管道与袋子：‌ 无毒、灵活的静脉注射袋、输血管和呼吸面罩。
• ‌抗菌涂层：‌ 医院级墙面涂料和表面涂层，含有抗微生物添加剂。
• ‌一次性产品：‌ 符合 ISO 13485 标准的手套、围裙和保护罩。

‌技术规格‌

‌生产工艺‌

Yili SG-5 采用中国先进的悬浮聚合技术生产，结合精密工程与严格的质量规范：

1. ‌单体净化：‌ 乙烯基氯单体（VCM）经过净化以去除杂质，确保高纯度聚合。
2. ‌反应器聚合：‌ 控制温度的反应器配有高剪切搅拌器，生产均匀的 PVC 粒子。
3. ‌剥离与干燥：‌ 残留 VCM 被减少至
4. ‌筛分与混合：‌ 粒子被筛分至 100–150 μm 并均质化以确保批次一致性。

‌包装与存储‌

• ‌包装：‌ 25.0 ± 0.2 kg 牛皮纸和聚丙烯编织复合袋，内衬聚乙烯以防潮湿。
• ‌储存：‌ 存放在干燥、通风的仓库中，温度低于30°C，远离阳光直射和热源。
• ‌保质期：‌ 在推荐条件下可保存12个月。
• ‌运输：‌ 使用封闭、干净的车辆以防止污染；避免粗暴搬运以保持袋子的完整性。

‌为什么选择伊利 SG-5？‌

1. ‌行业领导地位‌

   • 拥有超过30年的PVC树脂专业知识，服务于50多个国家的建筑、包装和医疗保健行业。
   • 可定制的配方以增强抗紫外线、抗静电性能或提升柔韧性。

2. ‌质量保证‌

   • ISO 9001、ISO 14001和OHSAS 45001认证。
   • SGS和TÜV的实时过程监控和第三方审计。

3. ‌技术支持‌

   • 专门的研发团队提供应用故障排除和添加剂兼容性指导。
   • 现场培训以优化加工和减少废物策略。

4. ‌可持续实践‌

   • 闭环水回收和节能干燥系统减少环境影响。
   • 与全球合作伙伴合作开发生物可降解PVC混合材料。

‌加工指南‌

• ‌预混合：‌ 在高速搅拌机中以1000–1200 rpm的转速与稳定剂（例如，钙锌）、增塑剂（DOP/ESO以增强柔韧性）和润滑剂（0.5–1.5 phr）混合。
• ‌挤出：‌
  • ‌刚性型材：‌ 筒体温度170–190°C；螺杆转速20–40 rpm。
  • ‌柔性薄膜：‌ 添加30–50 phr增塑剂；压延辊温度160–180°C。
• ‌注塑成型：‌ 熔融温度180–200°C；模具温度40–60°C用于管件等复杂部件。

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